单---压支柱组装：
a、 将油缸平放在工作台上，单---压支柱拆柱机，把活柱装在油缸内，内注式单---压支柱，再把复位弹簧放入活柱内。
b、 把复位弹簧挂在密封堵上的挂簧杆上，然后把密封堵安装在活柱顶端内孔处。
c、 将手把体安装在油缸上，打入连接钢丝。
d、 将柱帽安装在活柱上，打入连接钢丝。
e、 用铁钩拉出复位弹簧，并将其挂在挂簧板上，然后再将三通底座安装在油缸内。
f、 用手将活柱从油缸中拨出 300~400mm，活柱应在复位弹簧的作用下自动回缩。否则应拆检零件，查找原因。
g、 安装连接套，并打入连接钢丝。
h、 安装加长段、底座、打入弹性元柱销。
i、 安装三用阀：安装后注意?27 卸载孔的轴线应和支柱轴线垂直。
维修管理
建立维修管理制度。在井下支护过程中，要注意单---压支柱的损坏情况，当支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况，都要及时升井修理。支柱在井下连续使用6～8个月后（多为一个工作面采完后）或井下存放时间较长，儋州单---压支柱，应升井检修。
凡检修后的支柱均须进行测试，其内容一般包括操作试验，承载试验，矿用单---压支柱供应，高、低压密封试验等。
外注式单---压支柱的优点
(1)结构简单。除三用阀外，支柱内腔零件少（不像内注式单---压支柱装有一个手摇泵以及通风装置等），因此加工容易、成本低。
(2)维护方便。支柱一般故障大多发生在三用阀上，在井下更换一个好的三用阀后，支柱即可投入使用，无需整体升井，因此零件发生故障的可能性少（而内注式单---压支柱的任何内部零件的损坏都需支柱升井解体，维修工作量大）。
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